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岗位创建完好化、生产现场目视化和生产现场定置化,加强对照设备巡检内容

煤化工甲醇厂合成二车间突出关键环节抓安全防范,通过推行车间领导成员“安全包保”到生产岗位的管理举措,形成领导抓班组、班组保工段、工段保车间的网络体系,以领导方式的转变确保车间实现本质安全。

煤化工甲醇厂气化二车间运行五班是2011年12月成立的新班组,在一年多的时间里,他们牢固树立安全意识,以“细节决定成败,责任铸就辉煌”为座右铭,齐心协力,在班组建设中取得了突出成绩。在开展“力争零死亡追求零伤害”百日安全生产活动中,他们牢固树立“泄漏就是事故”的安全理念,狠抓现场管控,努力提升安全管理水平。自活动开展以来,组员工无“三违”行为,无违章记录。

近期,面对当前的市场需求形势和该厂设备大修后的实际情况,为确保设备安全、稳定运行,霍城水泥厂结合实际,制定出一系列设备管理维护措施、劳动竞赛等办法,不断强化设备管理,稳定窑、磨系统运行,给力生产线稳定、安全、高效运行。

该车间在建立领导保班组、班组保工段、工段保车间的“安全包保”基础上,采取车间领导和技术员与班组进行联系结对包保,将丙烯压缩机厂房、净化、合成、精馏、硫回收、罐区等8个重点岗位及装置划分成5个部分,由五个班组分片管理,并明确包保责任的形式,督促、帮助班组抓好安全工作。

立足岗位助推本安体系“落地”

一是巩固阶段性成果,规范的工作行为,促整体工作的圆满。加大对大修后的设备消缺进行全方位、全过程监督,要求岗位员工加强巡回检查力度,对所辖设备进行不间断巡检,提升设备运行质量。

一是要求包保领导每天参加班组的交接班会和各类安全活动,到所联系的班组进行跟班检查,及时解决存在的安全隐患;当包保班组遇有停车检修等特殊情况,包保领导必须深入现场,跟班作业。

2012年,在开展本安体系“落地”工作中,该班组立足自身岗位,结合本岗位自身特点,积极参与体系“落地”工作。在日常设备检维修作业过程中,严格执行风险管控“一单三卡”到岗位,没有检维修作业票的一律杜绝其作业。在设备隔离交出过程中,严把风险管控关,严格执行并认真填写车间制定的《风险控制卡》,同时对检维修设备实行上锁挂签,真正做到风险辨识动态化和风险管控分级化。在参与车间711煤浆制备工段和712煤浆输送工段“岗位创建完好化、生产现场目视化和生产现场定置化”工作中,该班组员工表现出了高昂的工作热情,利用中夜班和休息时间,清理界区内的杂物,对设备和管线进行重新刷漆和标识,对工器具进行定置化管理,使生产现场整洁美观,同时积极配合车间在生产现场悬挂标识牌,使各类物料进出指示明确,生产现场一目了然,有效避免了误操作事故的发生。该工段也作为煤化工板块本安体系建设“十六化、七要点”落地工作生产现场观摩点,多次迎接了各级领导现场观摩和指导。

二是加强干部带班值班制度,实施厂、车间领导24小时带班制;加强夜间跟班检修工力量,由原来1人值班,改为2人值班,确保设备有故障人员能随叫随到。要求跟班检修人员对车间设备每班次进行2-3次巡检,发现问题,及时处理。

二是包保领导每月定期参加班组的班务会,了解包保班组、安全生产情况及职工思想动态,帮助、监督本班组做好班组安全教育、培训工作,并在本班组安全教育、安全活动、班务会台帐上签字。

全员参与隐患排查保安全

三是各工段班组长在做好本班次运行的前提下,加强对照设备巡检内容,定时检查各岗位巡检记录,对设备进行跟踪与检查,对现场重点设备进行实时监督,对各岗位人员在巡检过程中发现的情况及时反馈给车间有关管理人员或向厂领导汇报。

三是包保领导要及时参加班组举行的应急演练、事故预案学习、安全大讨论等活动,并提出自己的意见和建议,掌握本班组人员技能水平和危险状态下的应急反应能力。

作为一名从事化工生产高危行业的操作工,他们知道“冰山理论”对于安全生产的指导意义,只有不断削减生产过程出现的安全隐患,才可以减少事故事件的发生,甚至杜绝事故。为此该班组员工牢固树立"爱岗敬业、勤奋工作、乐于奉献、积极创新、务实争先"的工作理念,本着抓“安全工作无小事”和“百密而无一疏”的工作原则,以严谨细致的工作作风抓好隐患排查工作,全力确保装置安全稳定运行。在班组成立的一年多时间里,共发现并整改了130余条安全隐患,其中大到火炬分离罐罐体有裂缝,煤仓仓体裂缝,烧嘴中心氧焊缝泄漏等严重威胁到安全生产的重大隐患;小到一个法兰滴漏,管线一个小砂眼等,他们都能第一时间发现并及时上报。对于班组级安全隐患的整治,严格执行“隐患整改PDCA化”,通过三项措施,对隐患进行闭环管理,直至彻底消除;对于车间级及以上的隐患,及时上报车间整治,杜绝事故事件的发生。通过班组全员的辛勤付出,该班组自成立以来未发生过一起轻伤以上人身事故。

优德88中文,四是进一步优化设备管理。厂出台和完善对设备大修后提高台产运转率、劳动竞赛考核办法和应对各类突发事件的应急预案,把设备管理的落脚点放在班组,调动广大职员参与设备综合治理的积极性,提高岗位人员的工作责任意识,确保设备受控运行。

四是包保领导每月不得少于三次参加班组的现场安全大检查活动和日清工作,了解本班组所管辖区域内的安全设施情况及装置运行状况。

“三坚持三提高”打造班组特色安全文化

五是开展绩效评比,提高消除缺陷质量和效率。严格履行好工作职责,提高设备巡检质量,对责任到位的岗位和责任心强的员工每月实行激励与奖励,对凡因工作职责履行不到位,导致的各类设备故障及非计划停机,追究管理者的责任和岗位责任。

该“安全包保”举措的实施,进一步加大了现场安全监督管理力度,使班组提出的困难和存在的问题及时得到帮助和解决,有力促进了车间安全工作稳步推进。(通讯员杨菊花)

在百日安全活动中,该班组积极创新安全活动载体,通过“三坚持三提高”努力营造良好的安全文化氛围。

通过以上举措,激发了员工自觉维护保养设备的热情,从而以认真细致的态度提高消缺率,以更加积极主动解决生产经营中的瓶颈问题,保证设备安全,为生产保驾护航。

坚持班前会讲安全,提高班组员工安全意识。充分利用班前会宣传阵地,班组安全员坚持在每日班前会上进行安全事故学习,提高班组员工对安全事故的“敬畏”,提高班组员工安全意识。同时班前会上每日安全警句的学习,也大大提高了安全意识,加速“要我安全”向“我要安全”阶段的转变。

坚持作业程序化,提高检维修作业安全管控水平。现场检维修作业一直是安全工作的重点,该班组一方面加强作业操作票证化管理,严格执行工艺交出程序,先从作业源头削减安全风险;另一方面,认真履行检修作业监护人职责,执行检修安全“十五个不准”,尤其是有限空间作业,杜绝作业过程中发生意外事故。

坚持每月一次事故应急演练,提高班组应急处置能力。对于工艺生产岗位,在停水停电等事故发生时,如何做好装置应急处理,避免着火、爆炸等次生恶性事故的发生是他们工作的重点。因此,该班组有针对性的制定了特色事故预案应急演练,根据车间下发的《事故应急预案》编写应急演练流程,将不同岗位的应对措施一一学习,通过此类应急演练大大提高了班组的应急处置能力。与此同时,不放松对于常见中毒窒息事故的应急演练,在“安全月”活动期间甲醇厂组织的720界区CO中毒应急演练过程中,该班组积极开展现场应急演练,在演练中表现出色,受到了甲醇厂和车间的一致好评。

紧抓培训搭建人才培养平台

为确保装置安稳长满优运行,实现人才成长,该班组从两方面入手加强班组学习培训工作,一是在班组内部营造积极的学习氛围,以“班中培训”、“师带徒”等形式,提高员工业务素质和操作技能;二是学习车间应急预案和事故汇编,增强突发事件应急能力,掀起一股“比,学,赶,帮,超”的热潮,增进交流,共同进步,最终实现班组整体“战斗力”的提升。在短短的一年多时间里,该班组为车间培养了1名班组长,1名副班长,4名主操,为车间的人才培养作出了积极贡献。同时在2012年神华集团第十二届(煤制油化工)职工技能大赛中,该班组员工王任举获得水煤浆气化工种一等奖,荣获“神华技术能手”、“中央企业技术能手”荣誉称号。

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